По назначению конусных дробилок различают:
- Дробилки для переработки породы крупной консистенции (с одним или двумя приводами). Такие устройства разработаны для осуществления работ непосредственно под завалом. Дробилки данного типа могут отличаться шириной приемного отверстия, определяющей допустимый размер фракции исходного материала.
- Дробилки редукционного дробления для окончательной переработки породы, поступающей из механизма первичного дробления.
- Дробилки среднего дробления с наличием камер грубого и тонкого дробления.
- Устройства мелкого дробления, также оснащенные специальными камерами двух видов. Дробилки среднего и мелкого дробления могут выпускаться с разными значениями диаметра основания подвижного конуса.
Дробление материала выполняется стенками конуса, осуществляющего непрерывные гирационные (круговые) движения внутри конусообразной чаши, установленной неподвижно. При запуске электродвигателя посредством клиноременной передачи приводится в действие ведущий дебаланс, создающий центробежную силу, вращающую конус. Между конусом и чашей возникает дробящая полость, в которую через приемное отверстие подается обрабатываемый материал. Крупные куски удерживаются футеровками и подвергаются истиранию и раскалыванию посредством интенсивных сжатий и сдвигов. Переработанный материал выводится через разгрузочную щель, расположенную на открытой стороне дробилки, и подается на конвейерную ленту высокой мощности, где происходит его перераспределение для последующей переработки или отправки готовой продукции к месту назначения.
Конструкцией предусмотрена защита механизма от попадания металлических предметов, способных вывести его из строя. Для распознавания металлосодержащих предметов используется металлодетектор, устанавливаемый внутри агрегата.
Сложная конструкция конусной дробилки оправдывается высокой эффективностью дробления пород высокой прочности, включая труднодробимые. Дробилки данного рода обладают еще рядом достоинств, среди которых:
- невысокий расход топлива, способствующий снижению затрат на эксплуатацию устройства;
- непрерывный процесс дробления освобождает от необходимости использования в конструкции тяжелых маховиков;
- более продолжительное время нахождения породы в камере (в сравнении со щековыми дробилками) способствует более высокой степени переработки;
- высокая производительность механизма, практичность, долговечность и простота эксплуатации.
Конусные дробилки имеют различные модели с разной мощностью. Потому перед выбором необходимо посоветоваться со специалистом.